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rederIQ Dashboard

rederIQ erfasst Sensordaten entlang Ihrer gesamten Fertigungslinie — in Echtzeit, lokal und ohne Cloud.

Veni · Vidi · Optimavi
System entdecken Gespräch anfragen
100%
Lokal — keine Cloud
∞
Sensorkanäle skalierbar
24/7
Echtzeit-Überwachung
1
System für alles
Das Problem

Was Sie heute noch nicht sehen können

In manuellen und halbautomatischen Fertigungen bleibt wertvolles Prozesswissen unsichtbar — bis etwas schiefläuft.

📉
Keine Prozessdaten
Maschinen- und Produktzustände werden kaum erfasst. Entscheidungen basieren auf Erfahrung — nicht auf Fakten.
⚠️
Späterkannte Fehler
Qualitätsprobleme werden erst am Ende der Linie oder beim Kunden bemerkt — wenn der Schaden bereits entstanden ist.
🔧
Ungeplante Ausfälle
Maschinenausfälle kommen überraschend. Wartung erfolgt reaktiv statt vorausschauend.
🔍
Kein Optimierungsblick
Engpässe, Ineffizienzen und Qualitätsschwankungen entlang der Linie bleiben verborgen — Verbesserungspotenzial ungenutzt.
📋
Keine Rückverfolgbarkeit
Bei Reklamationen fehlt die lückenlose Dokumentation, welches Produkt unter welchen Bedingungen gefertigt wurde.
⚡
Intransparenter Energieverbrauch
Maschinen laufen oft weiter, obwohl keine Produktion stattfindet. Verbrauchsspitzen bleiben unsichtbar.
👥
Kein Schichtvergleich
Unterschiede in Qualität oder Geschwindigkeit zwischen Schichten werden nie sichtbar und bleiben ungenutzt.
📊
Keine OEE-Transparenz
Die tatsächliche Gesamtanlageneffektivität — Verfügbarkeit, Leistung und Qualität — ist unbekannt.
Funktionsweise

So funktioniert rederIQ

Ein durchdachtes System aus Hardware und Software — vom Sensor bis zur Auswertung.

01
Grenzwerte & Parameter definieren
Bevor die Linie startet, legt der Kunde in einer Eingabemaske fest, welche Toleranzen und Prozesswerte für jedes Produkt gelten — einfach, ohne Programmierkenntnisse.
02
Produkt einscannen
Per Barcode-Scan wird ein Produkt in die Linie aufgenommen. Produktspezifische Prozessparameter werden automatisch geladen.
03
Sensoren erfassen jeden Schritt
RFID, Temperatur-, Vibrationssensoren und weitere erfassen den Zustand von Produkt und Maschine — kontinuierlich und in Echtzeit.
04
Daten lokal verarbeiten
Alle Daten werden lokal auf einem Linux-PC gespeichert — mit PostgreSQL + TimescaleDB. Keine Cloud, kein Datenverlust nach außen.
05
Anomalien erkennen, Potenziale sehen
Das Dashboard auf dem Touchscreen zeigt Abweichungen sofort an. Auswertungen decken Muster auf und liefern Hinweise zur Optimierung.
06
Alarm & Benachrichtigung
Bei Überschreitung definierter Grenzwerte wird sofort ein Alarm ausgelöst — am Touchscreen, per Web-App oder E-Mail.
07
Überall abrufbar
Wichtige Kennzahlen sind via browserbasierter Anwendung auch am Smartphone abrufbar. Anbindung an bestehende ERP-Systeme möglich.
08
Kontinuierlich lernen & optimieren
Mit wachsender Datenbasis werden Muster klarer. rederIQ unterstützt dabei, Prozessparameter schrittweise zu verfeinern.
Features

Alles, was Ihre Fertigung braucht

📡
Multi-Sensor-Integration
RFID, Temperatur, Vibration und weitere Sensoren werden nahtlos integriert und synchron erfasst.
🏷️
Produktverfolgung per Barcode
Jedes Produkt wird eingescannt, durch die Linie verfolgt und mit individuellen Prozessparametern verknüpft.
📊
Live-Dashboard (Grafana)
Übersichtliches Touchscreen-Dashboard mit Echtzeit-Daten, Trendverläufen und Alarmierungen.
🔔
Anomalie-Erkennung
Abweichungen von Prozessparametern werden sofort erkannt und visualisiert — bevor Fehler entstehen.
⚙️
Kundenseitige Parametrierung
Prozessgrenzwerte und produktspezifische Parameter werden einfach in einer Eingabemaske vergeben.
📱
Mobile Web-App
Wichtige Kennzahlen sind browserbasiert am Handy abrufbar — jederzeit, ohne App-Installation.
🔒
100% Lokal — kein Cloud-Zwang
Alle Daten bleiben in Ihrem Betrieb. PostgreSQL + TimescaleDB laufen vollständig auf lokalem Linux-PC.
🔗
ERP-Anbindung
Schnittstelle zu bestehenden ERP-Systemen möglich — rederIQ fügt sich nahtlos in Ihre IT-Infrastruktur ein.
Ihre Vorteile

Was Sie konkret gewinnen

Fehler früher erkennenAnomalien werden entlang der Linie sofort sichtbar — nicht erst am Ende oder beim Kunden.
Ausschuss und Nacharbeit reduzierenDurch gezielte Prozessüberwachung sinken Fehlerquoten und damit Kosten für Nachbearbeitung.
Maschinenausfälle verhindernVibrations- und Temperaturdaten geben frühzeitig Hinweise auf Verschleiß — bevor ein Ausfall eintritt.
Entscheidungen auf DatenbasisStatt Bauchgefühl zeigt rederIQ klare Muster und Potenziale für fundierte Optimierungsentscheidungen.
Schnelle Einführung, kein IT-AufwandDas System wird schlüsselfertig geliefert und eingerichtet. Keine Cloud-Abhängigkeit, kein komplexes IT-Projekt.
OEE messbar steigernGesamtanlageneffektivität wird erstmals sichtbar — Verfügbarkeit, Leistung und Qualität gezielt verbessern.
Schichtleistung transparent machenUnterschiede zwischen Schichten, Linien oder Zeiträumen objektiv vergleichen — und gezielt gegensteuern.
Lückenlose RückverfolgbarkeitBei Reklamationen sofort nachvollziehbar, unter welchen Bedingungen jedes Produkt gefertigt wurde.
Typisches Potenzial
+30%

Fertigungen, die erstmals systematisch Prozessdaten erfassen, identifizieren im Schnitt 20–35 % Optimierungspotenzial.

Ideal für
Manuelle & halbautomatische Fertigung

Lohnfertiger, Metallverarbeitung, Kunststoff, Montage, Sondermaschinenbau — überall dort, wo Prozessdaten heute noch auf Papier erfasst werden.

Amortisation
6–18

Monate — so schnell berichten Fertigungen typischerweise von der Amortisation. Durch reduzierten Ausschuss und optimierte Prozesse.

Technologie

Bewährt. Offen. Zukunftssicher.

rederIQ basiert auf industrieerprobten Open-Source-Komponenten — ohne Lizenzkosten, ohne Vendor Lock-in.

PostgreSQLTimescaleDBGrafanaLinuxRFIDTemperatur-SensorikVibrationssensorikBarcode-ScannerTouchscreenResponsive Web-AppKI-UnterstützungProzess OptimierungERP-SchnittstelleC++ / Structured TextModbus / OPC-UAREST APIPythonMQTTAlerting / AlarmierungEchtzeit-DatenerfassungIndustrie 4.0

Alle Daten verbleiben lokal auf Ihrem System. Keine Abhängigkeit von Cloud-Diensten, keine laufenden Abogebühren.

Veni · Vidi · Optimavi

Bereit, Ihre Fertigung sichtbar zu machen?

Wir analysieren gemeinsam Ihren Prozess und zeigen, wo rederIQ den größten Hebel hat.

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Impressum

01

Angaben zum Unternehmen

Inhaber
Ing. Christian Reder
Bachgasse 3/1
2560 Berndorf, Austria
02

Steuer- & Zollnummern

UID
ATU 65066714
EORI
ATEOS1000022439
03

Kontakt

Erreichbarkeit
E-Mailoffice@reder.eu
Tel+43 650 802 90 11
Webwww.rederiq.com
04

Haftungsausschluss

Die Inhalte dieser Website wurden mit größtmöglicher Sorgfalt erstellt. Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität übernehmen wir jedoch keine Gewähr.

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05

Urheberrecht

Die durch uns erstellten Inhalte und Werke auf dieser Website unterliegen dem österreichischen Urheberrecht. Die Vervielfältigung bedarf der schriftlichen Zustimmung des Erstellers.

Datenschutzerklärung

Stand: Mai 2025

01

Verantwortlicher

Verantwortlicher im Sinne der DSGVO:

Verantwortliche Stelle
REDER Christian
Bachgasse 3/1, 2560 Berndorf, Austria
info@rederiq.com
02

Grundsätze der Datenverarbeitung

Der Schutz Ihrer personenbezogenen Daten ist uns ein zentrales Anliegen. Wir verarbeiten Ihre Daten ausschließlich auf Grundlage der gesetzlichen Bestimmungen (DSGVO, DSG).

rederIQ verarbeitet keine Daten in der Cloud. Alle produktbezogenen Kundendaten werden lokal beim Kunden gespeichert und verarbeitet.

03

Kontaktaufnahme per E-Mail

Wenn Sie uns per E-Mail kontaktieren, werden die übermittelten Daten zur Bearbeitung Ihrer Anfrage gespeichert. Rechtsgrundlage: Art. 6 Abs. 1 lit. b bzw. lit. f DSGVO.

  • Verwendung ausschließlich zur Bearbeitung Ihrer Anfrage.
  • Keine Weitergabe an Dritte ohne gesetzliche Verpflichtung.
  • Löschung nach abschließender Bearbeitung.
04

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05

Server-Logfiles

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06

Ihre Rechte

  • Auskunft — Art. 15 DSGVO
  • Berichtigung — Art. 16 DSGVO
  • Löschung — Art. 17 DSGVO
  • Einschränkung — Art. 18 DSGVO
  • Datenübertragbarkeit — Art. 20 DSGVO
  • Widerspruch — Art. 21 DSGVO
  • Widerruf erteilter Einwilligungen jederzeit möglich

Kontakt: info@rederiq.com

07

Beschwerderecht

Aufsichtsbehörde
Österreichische Datenschutzbehörde
Barichgasse 40–42, 1030 Wien
www.dsb.gv.at
08

Aktualität & Änderungen

Diese Datenschutzerklärung ist aktuell gültig und hat den Stand Mai 2025.